Þekking

Gerð lítilla-þéttleika pólýúretanfroðu: Hagnýt leiðbeining um froðumyndunarferlið

Lítil-þéttleiki sveigjanlegs pólýúretanfroðu -, venjulega allt undir 18 kg/m³ - er smá áskorun að framleiða. Hann er léttur, loftgóður og mikið notaður í hluti eins og memory foam kodda, háa-dýnu yfirdýnu, hljóðeinangrun og viðkvæmar umbúðir. En að fá þessa fjaðrandi tilfinningu án þess að lenda í rýrnun, hruni eða ójöfnum frumum krefst trausts skilnings á froðumyndunarferlinu.

Við skulum ganga í gegnum hvernig það er gert í alvöru framleiðslu umhverfi.

Það sem fer í blönduna

Grunnuppskriftin er ekki flókin, en hvert hráefni dregur sína þyngd:

Pólýól og ísósýanöt: Flest froða byrjar með pólýeter pólýóli. Stundum er smá fjölliða pólýóli blandað saman við til að fínstilla burðareiginleika-. Fyrir lága-þéttleikaflokka er TDI (tólúendíísósýanat) venjulegur kostur, þó að MDI eða TDI/MDI blöndur komi fram þegar ending er í fyrirrúmi.

Blásmiðill – aðallega vatn: Vatn hvarfast við ísósýanati til að framleiða koltvísýring, sem myndar loftbólur sem mynda froðu... froðu. En vatn eitt og sér mun oft ekki koma þér í lægsta þéttleika. Það er þar sem líkamlegt blástursefni eins og pentan eða metýlenklóríð kemur inn - það gufar upp úr hvarfhitanum og hjálpar til við að blása upp kubbinn enn meira.

Hvatar og yfirborðsvirk efni: Tvö efnahvörf keppa á móti hvort öðru - blásturshvarfið (vatn + ísósýanat) og hlauphvarfið (pólýól + ísósýanat). Tertíer amín ýta undir höggið en lífræn tinsambönd knýja hlaupið áfram. Farðu rangt með jafnvægið og þú færð annað hvort hrunið óreiðu eða þéttan, lokaðan-klefa. Yfirborðsvirkt kísill er friðargæslan; það kemur stöðugleika á loftbólur og heldur frumustærðum einsleitri.

Tvær algengar leiðir til að keyra ferlið

Það fer eftir lotustærð og búnaði, framleiðendur velja á milli kassafroðumyndunar og stöðugrar froðumyndunar.

semi auto batch foaming machine
01

Box froðufellandi hjálotu pólýúretan froðu vél

Þetta er sveigjanleg aðferð í gamla-skólanum. Rekstraraðili vegur hvern íhlut, hellir þeim í háhraða blöndunarhaus og innan 7–12 sekúndna hellir vökvablöndunni í opið-mót fyrir efsta kassa. Þú horfir á kremið rísa upp - það byrjar hvítt, klifrar hærra og hærra, toppar síðan og læknar. Kassfroðumyndun er frábær fyrir litlar keyrslur eða tilraunauppskriftir, en hún treystir að miklu leyti á auga stjórnandans og tilfinningu fyrir að stilla hvata á flugu.

02

Stöðug froðumyndun hjáSjálfvirk lárétt stöðugt froðuvél

Fyrir mikið-magn framleiðslu eru samfelldar freyðandi línur leiðin til að fara. Mælisdælur fæða alla vökvastrauma stöðugt í blöndunarhaus, síðan er blandan lögð á hreyfanlegt pappírsfóður. Höfuðið sveiflast hlið til hliðar til að dreifa efninu jafnt. Þegar færibandið hreyfist áfram hækkar froðan eins og risastór brauð - oft 20+ metra löng. Í lok línunnar er blokkin nógu þétt til að hægt sé að skera hana í bita til að þroskast. Skilvirkni er gríðarleg, en hitastig, rakastig og samkvæmni hráefnis verður að vera vel stjórnað.

full automatic continuous pu foam making machine
 

Lykilfæribreytur sem þú getur ekki hunsað

Lág-þéttleiki froðu er erfiður vegna þess að beinagrind froðusins ​​er þunn og viðkvæm. Nokkrir mikilvægir punktar munu gera eða brjóta hlaupið:

Rjómatími og rjómatími: Rjómatími (þegar blandan verður létt og byrjar að freyða) er venjulega 6–12 sekúndur. Hækkunartími (frá hella til fullrar hæðar) er á bilinu 80 til 150 sekúndur. Uppskriftir með lítilli-þéttleika þurfa venjulega hraðan blástur, en ekki svo hratt að loftbólur springi og valdi hruni.

Hitastig og raki: Viðbrögðin eru viðkvæm. Tilvalið efnishiti er um 20–25 gráður; andrúmsloftið ætti að vera 22–28 gráður. Raki yfir 70% getur valdið auknu vatni, truflað þéttleika og stundum valdið brothættu yfirborði.

Líkamleg blásturshegðun: Ef þú notar lág-suðumark-efni eins og metýlenklóríð, blikkar það í gas þegar úthitinn byggist upp. En það er rokgjarnt - þú þarft réttu kísil- og hvatasamvirknina til að fanga þessar stækkandi lofttegundir inni í frumunum þar til fjölliðan harðnar.

Eftir að froðan rís: Þroska og skera

Þegar froðublokkin nær hámarki er efnafræðin langt frá því að vera lokið. Krosstenging heldur áfram og innri styrkur eykst. Miðja ferskrar bollu með lágum-þéttleika getur náð 140–160 gráðum. Skerið það of fljótt og víddirnar skekkjast - auk þess sem frumur gætu rifnað. Þumalputtareglan er að láta froðuna hvíla á loftræstu svæði í að minnsta kosti 12 til 24 klukkustundir. Það er kallað að þroskast. Eftir það geturðu örugglega sneið, útlínur eða lagskipt froðuna.

Algengur höfuðverkur - og hvernig á að forðast þá

Ef þú hefur áður notað froðu með lágan-þéttleika, hefur þú líklega séð þessar:

Samdráttur eftir kælingu: Froðan togar inn á við eins og hún sé að reyna að hverfa. Það þýðir að ekki eru nægjanlegar opnar frumur - frumuveggirnir eru of þykkir eða of lokaðir. Lausn: aukið -opið frumuaukefni eða fínstilltu hvatahlutfallið.

Botnskipting: Sprunga meðfram botni blokkarinnar. Venjulega stafar af því að blástursviðbrögðin keppa á undan á meðan botngelið situr eftir. Dragðu úr amínhvata eða ýttu tinhvata örlítið upp.

Ójafn þéttleiki: Sumir hlutar eru stinnari en aðrir. Líklega léleg blöndun eða léleg dreifing blástursefnisins. Athugaðu hraða blöndunarhaussins og seigju íhluta.

Lokahugsanir

Að búa til gæða lág-þéttleika pólýúretan froðu er ekki eldflaugavísindi, en það er jafnvægisverk. Sérhver lota er samtal á milli vatns, hvata, sílikons og blástursefna. Með stöðugum froðugerðarbúnaði, hreinu hráefni og skarpu auga á vinnslugluggunum geturðu stöðugt sýnt froðu sem er létt, seigur og skemmtilega mjúk viðkomu - nákvæmlega það sem markaðurinn býst við.

Þér gæti einnig líkað

Hringdu í okkur